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                检测与转换实训室

                  检测与转换实训室拥有CSY-998传感器㊣ 实验仪10台、手动丝♂印机1台、精密贴片♀台1台、手动贴片器10台、小型自动无铅回流焊炉1台、台式放△大镜1台及贴装线。

                  1. CSY-998传感器实验仪

                  实验仪主要由四部分组成:传感器安装台、显示与激励源、传感器符号及引线单元、处理电路单元。

                  传感器安装台部分:装有双平行振动梁(应变片、热电偶、PN结、热敏电阻、加热器、压电传感∴器、梁自由端的磁钢)、激振线圈、双平行梁测微头、光纤传感器的光电变换座、光纤及探头小卐机电、电涡流传感器及支座、电涡流传感器引线Φ3.5插孔、霍尔传感※器的二个半圆磁钢、振动平台(圆盘)测微头及支架、振动圆盘(圆盘磁钢、激振线圈、霍尔片、电涡流检测片、差动变压器的可动芯子、电容传⊙感器的动片组、磁电传感器的可动芯子)、扩散硅压阻式传感器、气敏传感器及湿敏元件安装〖盒,

                  显示及激励源部分:电机控制单元、主电源、直流稳压电源(±2V-±10V档位调节)、F/V数字显示】表(可作为电压表和频率表)、动圈毫伏表(5mV-500mV)及调零、音频振荡器、低频振荡器、±15V不可调稳压电源。

                  实验主︾面板上传感器符号单元:所有传感器(包括激振线圈)的引线都从内部引到这个单元上的相应◤符号中,实验时传感器的输出信号(包括激励线圈引入低频激振器信号)按符号从这个单元插孔▆引线。

                  处理电路单元:电桥单元、差动放大器、电容放大器、电压放ㄨ大器、移相器、相敏检波器、电荷放大器、低通滤№波器、涡流变换器等单元组成。

                  2.手动丝印机HW-S3244


                  丝网印刷台,简称丝印台,是表→面贴装技术(SMT)中用于丝网印刷或漏板印刷的专用工艺设备。手动丝网印刷台的定位取放印制电路板(PCB)及印刷的过程都是手工来完成的。它具有成本低廉,使用方便,简单易学,效率高,适合中小批量、多品种的研制开发及生产加工等诸多优点。

                主要技术参々数:

                1、名称:手动丝印机

                2、型号:HW-S3244                                

                3、工作台面积:320X440mm                         

                4、最大印◥刷面积:280X380mm

                5、最大PCB厚度:100mm

                6、微调范围:±10mm

                7、印刷精度:±0.2mm

                8、调校方向:X方向、Y方向、Z方向,三维调节

                9、调校方式:手动微调

                10、定位方式:三边定位

                11、外形尺寸:460X590X330m

                3.精密贴片台HTP-20

                产品特点:   

                  手动精密定位贴片台主要是解决高精密芯片的贴装,具有操作简单,价格经济,精度高等特点,为中小企业的生产发挥了具大的作用.  高精度贴片机采用三轴调节←,X轴向、Y轴向、Z轴向可调节的PCB定位贴片平台,同时贴片头及电路板能任意旋转,充分保证了对位的高度精确(精度可达到0.01mm)。配合真空贴片器,方实现了高精度元器件的稳定贴装,避免手动贴片时,因手颤抖带来的误差。同时配备X-Y轴精密机械定位平台,使微小间距芯片的贴装定位变得非常简单。

                技术参数:

                外型尺寸:320mm*280mm

                定位精度可达:0.01mm

                  功能特点:配合防静电真空吸笔使用,通过脚⌒ 踏开关控制真空气源,可以方便的实现任何细小间距芯片如QFP/PLCC/BGA等的准确定位、快速贴装;同时配备X-Y轴精密机械定为平台,使微小∮间距芯片的贴装定位准确

                4.手动贴片器 HTP-10

                    A、贴装性能

                      真空贴片器配合不同的吸嘴,能拾起各类不同的SMD元件,如Mini、MicroMelfs、SO IC、PLCC和高精度器件芯〓片QFP,在拾放元件时,可以手动控制。

                     B、贴片速度:           标准600~1000粒/小时

                     C、PCB板最大尺寸:     不限

                     D、工作面积:          不限

                     E、送料器              一组5个送料器

                 

                5.小型自动无铅回流焊炉HW-1000

                主要特点

                ?A.高精度、多功能满足0201电阻电容、二三极管、精细间距QFP、 SOP、PLCC、BGA、CSP等。各种元器件的焊接要求。满足工厂、科研教学单位小批量、多品种的生产和实↑验室的新品试制

                ?B 经济实用、节能降耗;一机多用

                ?C 性能稳定、寿命长;

                ?D 可视化操作,科研教学最佳选择

                 技术说明

                ?A:控温调整:可根据实际的需要在焊机中选择设定。为目前市场精度最高,

                ?C:控温系统: 微电脑自动温控; SSR无触点输出

                ?D: 温度准确度:  ±2℃

                ?E:工艺周期:    1-6min

                ?F:温度范围:室温-260℃

                ?G:发热来源:红外线 + 热风对流方式

                ?H:有效工作台面积:180×120(mm)

                ?K:冷却系统:风冷,横流式均衡快速降温

                ?N:额定电压:AC单相,220V; 50Hz

                ?O:额定功率:  600W

                ?P:尺寸:  长´宽´高300×250×160mm


                6、台式放大镜

                  放大倍数 3X,5X,8X     光源: 独立光源

                说明: 折臂式放大台灯!可以非常方便的︻放置在生产线上或桌面上!配置大面积检∑测台,使用非常方便!

                7.贴装线

                 1.生产线具有典型的生产车间环境,具备仓√库管理、领料、手工焊接、质检等全过程实训功能,可进行电子工艺实习、电子产品装配、手工焊●接训练、元器件测试等实训和实际生产。

                2.要采用分节结构,双々面对座共计4个工位,每节1.64米左右,每工位长度0.82米左右;单面设计10个工位左右,双面共计20个工位左右,

                 3.线体工作面离地☉高度700±30mm,在台面上方350mm处设一隔板,宽度为400mm,可放置宽仪器仪表等,线体总高度约2000±20mm 。

                4.工作台面双面总宽1400mm(单面总宽500 mm)。

                5.台面板及↘仪表板选用厚耐磨、防划、不易损坏,台边采用▓铝型材包边,经久耐用。每个工位台面配有烙铁台、常用工具,工位插座组件。

                6.挂图区∩采用铝合金结构,横梁为开模定制的专用工业铝型材,高强度设计,美观耐用;每工位配◢制A3工艺卡板一套★,用于夹持工艺图纸,工艺卡板可以方便的进行拆装,任意更换ζ位置。

                7.机架要求用40×30mm矩形钢管制造,板材壁厚♂不低于2.0mm,板材用冷压薄板,表面喷塑处理。钣金件、机架表面采用静电喷塑,坚固美观。

                8.工位配置:  A、30瓦日』光灯照明,每节1只;保证操作光源充足明亮; B、标准通用电源插座每工位设1个,烙铁插孔,每工位设1个; C、铺有↙绿色防静电橡胶皮。D、每工位配塑面铁架凳子